不安全行動とは、災害の直接原因となった作業員の故意の行動と定義されています。ヒューマンエラーとは、思い違いや勘違い等の故意でない人間の行動ミスと定義されています。両者の大きな違いは、故意の行為か故意でない行動かの意識の差です。
故意の行動は、行動規範や教育による安全意識の向上により防止が可能です。一方、故意でない行為は、間違いを起こした瞬間にミスを起こしていること自体を自覚しておらず、防止することは非常に困難であるといえます。
この記事では、不安全行動を起こさないための行動を項目別にリスト化しています。現場の安全ルールづくりの参考にご活用いただければ幸いです。
▼現場の安全について、参考記事をご紹介。以下も是非ご覧ください。▼
手順遵守を形骸化させない仕組み作り
多くの現場でルールが守られない最大の理由は、ルールが「現場に合っていない」か「守るメリットが感じられない」ことにあります。単に「守らせる」という強制力だけでは、監視の目が届かない場所での不安全行動を抑止できません。
大切なのは、作業員自らが「この手順が最も安全で効率的だ」と納得できる仕組みを整えていくことです。
ルール遵守をするために有効な実行リスト
- 現場作業員を交えた作業手順書の定期的な見直しと更新
- なぜその手順が必要なのか、リスクの根拠を数値や事例で示すための教育
- 「無理な工期」や「人員不足」など、ルールを破らざるを得ない要因の特定と排除
- ルールを守っているメンバーを積極的に評価する表彰制度などの導入
危険を自分事にする！安全への意識づけ
「ここは危ない」と感じる感覚、すなわち危険感知能力には個人差があります。ベテランにとっては当たり前のリスクでも、経験の浅い作業員には見えていないことが多々あります。また、同じ作業を繰り返す中で「これまで大丈夫だったから」という慢心が生じ、危険感知能力が麻痺してしまうことも少なくありません。
危険感知能力を磨くために有効な実行リスト
- KY（危険予知）活動のマンネリ化を防ぐため、日替わりで現場リーダーを交代する
- 過去の災害事例を視覚資料（写真や動画）で共有し、具体的イメージを持たせる
- 「もしここで〇〇が起きたら？」という問いかけを日常的に行っていく
重大事故を回避！「声がけ」を習慣化するコツ
不安全な行動を見かけた際、咄嗟に「危ない！」「ちょっと待った！」と言える環境があるかどうかは、重大事故を防ぐ最後の砦です。しかし、上下関係や年齢差、現場の工期を優先する空気感があると、声を出すことに躊躇いが生まれてしまいます。この心理的ハードルを下げた現場を作ることこそが、安全衛生担当者の最も重要な役割だと言えます。
声がけを現場の「当たり前」にするために有効な実行リスト
- 「安全のための作業停止・危険指摘は、何よりも優先される」という雰囲気づくり
- 現場巡視の際、担当者自らが積極的に作業員へ明るく声をかけてコミュニケーションを活性化する
- 「声がけで危険を止める」などの危険への姿勢を称える表彰制度の導入
事故の芽を摘む！不安全な状態と行動の排除
事故は「不安全な状態（物の不備）」と「不安全な行動（人のミス）」が重なった時に発生します。多くの担当者は設備などの「状態」に目を向けがちですが、実際には「行動」が原因の事故が8割以上を占めると言われています。現場巡視では、物が片付いているかだけでなく、人の動きに潜むリスクを徹底的に観察する必要があります。
リスクを根絶するための巡視と対策の実行リスト
- 「急いでいる」「疲れている」といった作業員の心理・身体状況を察知するための日常的な観察
- 特定の個人に頼り切った作業工程（属人化）を解消
- 整理・整頓・清掃（3S）を徹底し、不安全な状態を視覚的に目立たせる
- 危険状態の指摘はその場で改善を要求し、改善を後回しにしない
まとめ
不安全行動の根絶には、ルールの押し付けではなく、一人ひとりの意識改革と仕組みの再構築が欠かせません。現場の声を聴き、小さな「危ない」を見逃さない文化を築くことで、安全に作業が完結できる現場の構築を目指しましょう。